紙張印刷品經(jīng)過覆膜后，印刷品表面顯得更加平滑光亮，極大地提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了產(chǎn)品的使用壽命和多層保護(hù)作用。覆膜工藝可分為即涂、預(yù)涂、水性覆膜，本文分享即涂、預(yù)涂、水性覆膜三種工藝之間的探討和比較，內(nèi)容供優(yōu)品包材系統(tǒng)的采供朋友們參考：

       一、南京印刷廠覆膜

       南京印刷廠覆膜是將涂布黏合劑后的塑料薄膜，與紙質(zhì)印刷品經(jīng)加熱、加壓后黏合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品，它是目前常見的紙質(zhì)印刷品印后加工工藝之一。經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。

       二、南京印刷廠工藝特點即涂覆膜 

       前期準(zhǔn)備工作較多，首先是溶劑、溶液的計量配制，使之充分混合，然后使覆膜機(jī)烘道溫度升高，再調(diào)整烘道內(nèi)的風(fēng)速、溫度、風(fēng)量以及壓合輥的壓力和溫度，各項數(shù)據(jù)確定無誤后再進(jìn)行覆膜，覆膜完成后，要用酒精進(jìn)行全面清洗。工藝過程較煩瑣，需要控制、掌握的技術(shù)參數(shù)較多。

       # 預(yù)涂覆膜

       前期準(zhǔn)備工作簡單，無需配制溶液，無需烘道升溫就可以直接上壓合輥進(jìn)行覆合，只需調(diào)整好壓合輥的壓力、溫度及速度三者之間的關(guān)系即可進(jìn)行操作。

如圖可知，其工藝操作簡單，需要控制的技術(shù)參數(shù)較少，而且覆膜任務(wù)完成后，關(guān)機(jī)斷電即可。

       # 水性覆膜

       水性覆膜屬于冷裱工藝，它的工藝操作復(fù)雜程度介于即涂覆膜與預(yù)涂覆膜之間，它無需烘道，無需升高壓合輥溫度，所需要控制的就是覆合速度及覆合壓力，以及施膠量的大小，它收卷后15min即可進(jìn)行分切。覆膜任務(wù)完成后用清水清洗干凈即可。

       三、南京印刷廠質(zhì)量問題即涂覆膜

       由于前期準(zhǔn)備工作較多，操作復(fù)雜，而且需要掌握及控制的技術(shù)參數(shù)較多，所以其產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性也容易受到影響。因此它不僅要求在配備膠水時比例要準(zhǔn)確，每一批都要均一，而且上膠量的多少、上膠速度的控制，烘道內(nèi)風(fēng)溫、風(fēng)量的控制，還有薄膜通過烘道速度的控制都需要準(zhǔn)確嚴(yán)格。在最后的覆合過程中的壓力和溫度也要完全控制好才能覆合出合格的產(chǎn)品，否則，只要上述環(huán)節(jié)當(dāng)中有一個沒有控制好，就可能會使產(chǎn)品出現(xiàn)起泡、脫層、皺折、變色等質(zhì)量問題。

       # 預(yù)涂覆膜

       南京印刷廠由于前期準(zhǔn)備工作簡單，且這種工藝需控制的技術(shù)參數(shù)較少，操作時只需完全控制好覆合時的溫度、壓力及速度就基本能保證覆合的質(zhì)量。但預(yù)涂膜覆膜需要注意的是在采購原材料（預(yù)涂薄膜）時要非常注重其本身質(zhì)量，由于原材料的質(zhì)量原因（預(yù)涂膠含量不夠、粘力差、涂布不均勻、有較多的粉塵雜物等），造成了覆膜質(zhì)量事故的發(fā)生。

       # 水性覆膜

       水性覆膜容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是：

       表面出現(xiàn)雪花點：主要是涂膠液配制時摻進(jìn)了雜質(zhì)、粉塵，另外，印刷品表面的印刷噴粉過多也會造成這種現(xiàn)象。

       印刷變色：多表現(xiàn)在大面積的印金及燙金產(chǎn)品上，主要是水和印刷品上的金粉和金墨發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。

       紙塑分離、起皺：主要是印刷品表面油墨層較厚，膠液難以潤濕、擴(kuò)散、滲透而造成粘接不牢。

       變形：主要是覆膜紙品吸收了膠液中的大量水分、薄膜拉伸力太大以及收卷張力太大，都會使覆合后的產(chǎn)品發(fā)生變形。

       四、南京印刷廠解決方法及措施即涂覆膜

       首先需要配備好合格的膠液，并嚴(yán)格控制好烘道及壓合輥的溫度、速度、壓力等非曲直各項技術(shù)指標(biāo)，在操作過程當(dāng)中還需要密切地觀察各項技術(shù)數(shù)據(jù)是否有變化，印刷產(chǎn)品在上機(jī)前應(yīng)對其表面進(jìn)行檢查，如有雜質(zhì)、噴粉過多則應(yīng)逐張清掃后再進(jìn)行上機(jī)覆合，還可以拿一兩張覆合后的樣品進(jìn)行一些破壞性的實驗，如把它放置在80cC左右的烘箱內(nèi)或0℃左右的冰柜中8～10min后，看產(chǎn)品起什么變化，以此檢查產(chǎn)品質(zhì)量．的穩(wěn)定性，然后再進(jìn)行大批量的覆合，以保證覆膜質(zhì)量。

       # 預(yù)涂覆膜

       預(yù)涂覆膜需要注意控制好的就是壓合輥的溫度、覆合速度及覆合壓力即可，但也要在操作的過程當(dāng)中密切關(guān)注這三個技術(shù)參數(shù)有否變化，其它方面也要求和即涂覆膜一樣的預(yù)防和檢查措施。

       # 水性覆膜

       1，出現(xiàn)雪花點的克服措施：協(xié)調(diào)上下工序，在印刷過程中盡量減少噴粉的使用量；適當(dāng)加大膠液量，加大膠液溶解噴粉的能力；在操作前將印刷品表面的噴粉清掃一下；用完后的膠液及時密封好，使用時注意周圍環(huán)境衛(wèi)生。

       2，變色的克服方法：盡量采用質(zhì)量較好的金墨或用特種金墨，對于燙金產(chǎn)品，采用先覆膜后燙金的工藝進(jìn)行操作，效果更佳。

       3，紙塑分離、起皺的解決措施：調(diào)配膠液時加大膠水的固含量；適當(dāng)加大涂層厚度；檢查薄膜，看是否使用了反面（非電暈面）或電暈處理是否已失效。

       4，變形的解決方法和措施：紙張吸水量太大時會產(chǎn)生變形，所以在沒有雪花點的情況下，盡量減少涂膠量；適當(dāng)調(diào)整薄膜拉伸力，在保證薄膜能很平整地符合在紙張上時，拉伸力應(yīng)越小越好；適當(dāng)調(diào)小收卷力，只要保證能收卷到收卷滾筒上即可：盡量減少操作間的溫度、濕度與覆膜后產(chǎn)品放置地方溫度、濕度的差距。

       五、南京印刷廠提醒注意事項

       # 即涂覆膜

       即涂覆膜工藝所需的膠粘劑需要用甲苯?jīng)_淡調(diào)配，屬有機(jī)溶劑，易燃，加上薄膜在操作過程中容易產(chǎn)生靜電，所以有很大的火災(zāi)隱患，需要特別注意安全，另外，溶劑中的甲苯對環(huán)境有污

      “誠意且靠譜”是客戶對景聯(lián)南京印刷廠的深刻印象。從印品的設(shè)計美學(xué)到工藝再到選材，認(rèn)真講究地對待景聯(lián)南京印刷廠的每一位客戶的印刷品質(zhì)。

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