造型和結(jié)構(gòu)設(shè)計印刷是彩盒包裝印刷的一個重要組成部分。包裝印刷結(jié)構(gòu)設(shè)計印刷是從包裝印刷和生產(chǎn)實(shí)際條件出發(fā)，依據(jù)科學(xué)原理對包裝印刷的外形構(gòu)造及內(nèi)部附件進(jìn)行的設(shè)計印刷。設(shè)計印刷時必須保證結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、硬度及抵抗其他環(huán)境的能力，要從兩點(diǎn)進(jìn)行考慮，一是保護(hù)產(chǎn)品的首要功能，二是滿足現(xiàn)代包裝印刷的重要特征，如運(yùn)輸、加工特性等。

合格的彩盒包裝印刷，從正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計印刷開始。設(shè)計印刷人員不僅要真正地理解客戶的意圖，還要熟悉后道加工工藝，只有這樣才能把客戶的意圖轉(zhuǎn)化為合格的產(chǎn)品，并能保證產(chǎn)品的后序加工順利進(jìn)行。設(shè)計印刷人員在設(shè)計印刷開始前要了解內(nèi)裝物的性質(zhì)、形狀、尺寸、重量；內(nèi)裝物的排列方式、運(yùn)輸方式、堆碼方式；倉儲環(huán)境、運(yùn)輸路線和時間以及彩盒盒型和制作材料等信息。

當(dāng)確定了各種信息之后，還要了解所要求設(shè)計印刷的彩盒側(cè)重于運(yùn)輸型彩盒還是銷售型彩盒。銷售型彩盒屬于商業(yè)包裝印刷范疇，側(cè)重于彩盒的外觀形象，并且在設(shè)計印刷時需要考慮印刷設(shè)計工藝方面的要求。運(yùn)輸型彩盒則屬于工業(yè)包裝印刷范疇，更多地需要考慮彩盒的抗壓、防震等要求，要在保證不影響其強(qiáng)度的前提下設(shè)計印刷開口、模切的位置。因其重復(fù)使用較多，還需要考慮到裝箱的效率，以及工廠的生產(chǎn)效率。當(dāng)確定出要求設(shè)計印刷的彩盒盒型時，就可以開始進(jìn)行設(shè)計印刷工作了，設(shè)計印刷的時候必須注意以下幾個問題。

強(qiáng)度問題：楞型的設(shè)計印刷是強(qiáng)度設(shè)計印刷的首要內(nèi)容，紙板有單瓦楞和多層瓦楞之分，每層又有A、B、C幾種楞型可以選擇，先根據(jù)設(shè)計印刷前的了解進(jìn)行安排。出口的彩盒在設(shè)計印刷箱型時，要考慮到運(yùn)輸途中的天氣及運(yùn)輸條件。作為大件彩盒包裝印刷，瓦楞彩盒在設(shè)計印刷時要盡量簡單，易于搬運(yùn)，避免模切，以避免過多的模切工藝降低彩盒的整體性能，而且使工藝過于復(fù)雜。同時，還要考慮裝箱方便，有的還需要考慮機(jī)械裝箱等因素。根據(jù)當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸、搬運(yùn)情況，可在較大的包裝印刷箱上增加提手孔等人性化設(shè)計印刷，以方便搬運(yùn)。

材質(zhì)選用：彩盒材質(zhì)的選用是強(qiáng)度設(shè)計印刷中的重要部分，它不僅影響到印刷設(shè)計效果，更影響到瓦楞彩盒成型以后的各項(xiàng)物理性能。如紙張含水量的大小與彩盒強(qiáng)度之間存在密切的關(guān)系。彩盒配紙時，要考慮到不同的天氣條件。出口彩盒在配紙時，原料紙必須具有更高的物理性能。同時生產(chǎn)出的紙板也必須在耐破、邊壓、黏合等物理性能上滿足規(guī)定。

彩盒、彩盒受到青睞的一個重要原因，是其綠色環(huán)保的優(yōu)勢。油墨、添加劑、上光劑等耗材的使用，紙板或復(fù)合紙板本身的回收性能，廢品處理必須符合環(huán)保要求。作為食品、藥品或兒童玩具包裝印刷時，是否符合衛(wèi)生、健康、安全的要求，是非常值得注意的問題。當(dāng)然，作為出口的彩盒包裝印刷，更要考慮目的地國家的有關(guān)法規(guī)。

尺寸：在設(shè)計印刷瓦楞彩盒尺寸時，除了要根據(jù)內(nèi)裝物合理設(shè)置瓦楞彩盒的長、寬、高比例外，還應(yīng)考慮與不同的集裝箱型相結(jié)合，以充分利用集裝箱的空間，避免產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中空間的浪費(fèi)，也有利于產(chǎn)品的運(yùn)輸安全。

印刷設(shè)計工藝問題：設(shè)計印刷工作還應(yīng)考慮不同印刷設(shè)計工藝的區(qū)別。國內(nèi)常用于瓦楞彩盒的印刷設(shè)計方式主要有膠印、柔印、凹印等。印刷設(shè)計方式的改變直接影響到其他工藝，甚至連印刷設(shè)計材料都要改變。例如選擇涂布白板紙，用水性油墨柔性版印刷設(shè)計就很難印刷設(shè)計?？筛鶕?jù)不同印刷設(shè)計方式的特點(diǎn)和其他方面的設(shè)計印刷綜合考慮工藝方案。如使用目前彩盒紙盒流行的柔印工藝時，就要注意版面的安排問題。

柔版在設(shè)計印刷細(xì)線條、小文字和帶網(wǎng)點(diǎn)的圖案時，不宜與大面積的滿版實(shí)地安排在一個版面上。因?yàn)闈M版實(shí)地需要較大的印刷設(shè)計壓力，容易使細(xì)小文字和圖案出現(xiàn)變形，印刷設(shè)計產(chǎn)品模糊不清晰，出現(xiàn)斷線、字體筆劃脫落、網(wǎng)點(diǎn)丟失等質(zhì)量問題，并會加快磨損或壓壞印版。如果一定要設(shè)計印刷在一塊印版上，那么對滿版實(shí)地與細(xì)小圖文就不能采用一樣的曝光時間進(jìn)行曝光，需要延長曝光時間來提高細(xì)微圖文處印版的硬度和耐印力。

彩盒印刷設(shè)計一般都有較多的套色版，拼版時不能將印版裁得過于零散，最好是將同色的印版制成一個整體。對無法避免的散版和小版粘貼時要仔細(xì)，否則在生產(chǎn)過程中會因細(xì)小零碎的印版粘帖不牢固，在印刷設(shè)計過程中造成損壞和丟失。另外對小塊或精細(xì)的圖案、文字類印版進(jìn)行粘貼、維護(hù)、更換時，不要用力拉扯，以防損傷和撕壞。

為克服紙板表面不平整、粗糙等毛病，要求印版要耐磨、抗沖擊力強(qiáng)、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致。應(yīng)根據(jù)圖案、文字、線條的大小和瓦楞紙板用材情況，對柔印版的版面設(shè)計印刷、硬度要求、制作方法做出相應(yīng)變化。在瓦楞紙板質(zhì)量較差和印刷設(shè)計滿版實(shí)底顏色時，就選用較厚較軟的柔性版；瓦楞紙板質(zhì)量好，且印刷設(shè)計精細(xì)圖案、小字、網(wǎng)線版時，就選用硬度高、厚度薄的柔印樹脂版。

瓦楞紙板若表面不平，翹曲、印刷設(shè)計表面掉粉、拉毛，紙內(nèi)夾有砂粒等問題，會造成糊版、壓傷、磨損或損壞柔印樹脂版，縮短印版的使用壽命。因此在瓦楞紙板的生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制原紙質(zhì)量。

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