隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，商品貿(mào)易大大豐富，出口產(chǎn)品不斷增加。彩盒作為應(yīng)用最為廣泛的產(chǎn)品運輸包裝形式，已經(jīng)從原來的單一文本行印刷轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂懈哔|(zhì)量色彩再現(xiàn)的銷售包裝。印刷作為彩盒背面加工的重要工序，已成為企業(yè)越來越重視的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

目前，我國有很多種方式。傳統(tǒng)膠印、柔版印刷、絲網(wǎng)印刷、柔版印刷、凹版印刷、數(shù)碼印刷等都占據(jù)了各自的市場。每種方法都有其優(yōu)缺點和適用的印刷范圍。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)和產(chǎn)品特點選擇正確的生產(chǎn)方式。

膠印是目前最成熟的印刷方法，在包裝印刷中占據(jù)著主要地位。平板上的圖形部分和空白部分之間沒有差別。他們幾乎在同一架飛機上。印刷時，先在印版上加水，再給印版上油墨。印刷是通過排墨的原理來實現(xiàn)的。制版工藝簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，圖案精美，質(zhì)量穩(wěn)定。但膠印不適合聯(lián)動線生產(chǎn)，效率低。

彩盒膠印主要有兩種方式，一種是直接在紙板上印刷，另一種是先印面紙，再裝面紙。其中，間接印刷法是單張紙的預(yù)印刷，具有較高的印刷質(zhì)量。印刷后還可進行上光、層壓等表面裝飾，可大大提高彩盒的外觀效果，在高端產(chǎn)品的銷售和包裝中一直發(fā)揮著重要作用。但安裝效率低。直接印刷法主要用于微型瓦楞紙板制品，在國外市場應(yīng)用廣泛，已經(jīng)比較成熟。改進后的膠印機可用于生產(chǎn)。例如，曼羅蘭900大幅面印刷機可以贏得瓦楞紙板的直接印刷。本發(fā)明的印刷方法能有效保證彩盒的成形性，在有限的紙板強度喪失的情況下實現(xiàn)精細(xì)的印刷效果。但設(shè)備投資成本仍然較高。

柔性版印刷是一種短墨直接印刷方法。印版材料由具有一定彈性的感覺樹脂制成，圖像和文字部分抬高，空白部分為凹面，刮墨器和網(wǎng)紋輥用于供墨裝置，環(huán)境友好型水基油墨用于生產(chǎn)。彩盒有兩種印刷方法：直接紙板印刷和預(yù)印面紙及裱糊。直接印刷可用于聯(lián)動生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于中低檔彩盒的生產(chǎn)。

柔性版印刷機主要由兩種類型組成：有機型和衛(wèi)星型。其印刷格式大，色彩多，質(zhì)量相對較高，成本較低。寬度可采用柔性版印刷設(shè)備印刷2.5-2.8米。柔性版印刷屬于輕壓印刷，對瓦楞紙板強度損失小，水基油墨符合環(huán)保要求。柔性版印刷的弱點在于印版容易壓印變形，網(wǎng)點擴大難以控制。圖像的高光部分容易丟失或嚴(yán)重增加。在暗區(qū)，約85%的點會擴展并合并成場態(tài)，導(dǎo)致大范圍的階躍再現(xiàn)，僅約5%～85%。高檔印刷品層次豐富，難以達(dá)到理想的效果。另外，由于目前油墨和印刷材料表面處理等原因，實際生產(chǎn)速度只有100米~300米左右，隨著柔性版印刷技術(shù)的進步，水基油墨的質(zhì)量不斷提高，附著力和著色力不斷增強。封閉式刮刀系統(tǒng)還可以保證油墨的轉(zhuǎn)移效果，大大提高柔性版印刷的速度和質(zhì)量。

目前，有兩種預(yù)印方式：柔性版預(yù)印和凹版預(yù)印，凹版預(yù)印是主要的預(yù)印方式。其工藝是先用凹版或柔版印刷卷筒紙，復(fù)卷后裝在瓦楞線上制成瓦楞紙板，最后模切得到彩盒。在安裝預(yù)印面紙時，應(yīng)考慮圖案對齊問題。一般在橫切刀上安裝光電跟蹤控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)圖形的精確切割。與印刷紙板相比，預(yù)印刷可以提供更精美的產(chǎn)品，印刷質(zhì)量更穩(wěn)定可靠，成型后的彩盒質(zhì)量更好。從生產(chǎn)效率的角度來看，網(wǎng)絡(luò)打印方法可以實現(xiàn)不間斷的換紙操作。特別適用于印刷量大、印刷質(zhì)量要求高的彩盒產(chǎn)品。

為了適應(yīng)印前片的高速生產(chǎn)，對油墨和紙張材料的使用提出了更高的要求，如紙張的平滑度好、邊壓強度好、耐爆裂性好等。實踐證明，涂布白板紙雖然具有良好的色彩表現(xiàn)力，但在高溫干燥過程中，顏色會發(fā)生變化，影響花型效果；掛漿白板紙，其表面平整度差，印點圖像質(zhì)量差，同時，油墨消耗量大，且不是最理想的預(yù)印紙。白卡紙平滑度高，網(wǎng)點圖像質(zhì)量好，經(jīng)得起高溫粘合工藝的考驗，是理想的預(yù)印紙。

凹版印刷也是一種短墨道直接印刷方法。印版上的圖文是凹面的，用墨層的厚度來表示圖像的層次。其產(chǎn)品具有墨層厚、飽滿、色澤鮮艷、立體感強、清晰度和光澤度高的特點，對高端產(chǎn)品的印刷具有很大的優(yōu)勢。彩盒預(yù)印用凹印設(shè)備主要是大型單元印刷機，配有具有光電檢測功能的電腦橫切分切機，以滿足安裝時的橫切精度要求。在生產(chǎn)線上安裝預(yù)熱裝置和加濕器，可以有效地調(diào)節(jié)原紙的含水量，保證張力的穩(wěn)定，減少原紙在送紙過程中的起皺，影響后續(xù)的生產(chǎn)加工。采用除塵防爆靜電吸墨裝置、PLC電腦糾偏裝置、自動印刷套印裝置和自動圖像檢測裝置，為印刷生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供保障。而且可以一次印刷拋光，提高了產(chǎn)品檔次。

目前，凹版印刷主要采用電子雕刻技術(shù)，大大縮短了印刷周期，但成本仍然很高。雖然國產(chǎn)設(shè)備價格比進口設(shè)備便宜，但設(shè)備復(fù)雜，成本投資大。

數(shù)字印刷的應(yīng)用是彩盒印刷的另一個發(fā)展方向，它可以使圖像和文字信息從計算機直接傳到紙張表面，避免中間制版等環(huán)節(jié)。此外，還可以打印數(shù)字變量信息，使紙張內(nèi)容不同，甚至可以改變材料。按需、及時性和可變性是數(shù)字印刷的特點。但印刷質(zhì)量至少相當(dāng)于傳統(tǒng)的印刷技術(shù)，遠(yuǎn)高于印刷技術(shù)。一般數(shù)碼印刷機的投資成本比傳統(tǒng)膠印或柔印低40%-50%。與傳統(tǒng)印刷相比，具有印刷速度快、每頁成本低和競爭優(yōu)勢。在各種數(shù)碼印刷方法中，噴墨數(shù)碼印刷設(shè)備發(fā)展迅速。

數(shù)碼印刷是未來按需印刷的發(fā)展方向，但與大量的工業(yè)包裝相比，印刷速度、版式等方面仍有待提高。但是，隨著個性化、短版化、小批量產(chǎn)品需求的不斷發(fā)展，如瓦楞紙板展示架的生產(chǎn)和小批量的試包裝，數(shù)碼印刷將在這一領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。

彩盒不斷向銷售包裝過渡，這對彩盒產(chǎn)品的印刷質(zhì)量提出了越來越高的要求。當(dāng)然，綠色印刷的要求不僅使其色彩艷麗，而且符合綠色環(huán)保的要求。這對印刷設(shè)備和印刷輔助材料提出了更高的要求。此外，新型彩盒產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用，如微型彩盒、重型彩盒、瓦楞延伸產(chǎn)品等都有不同的特點，這也對印刷工藝提出了相應(yīng)的要求。在印刷方法的選擇上，在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，各種印刷方法將同時存在。從長遠(yuǎn)來看，預(yù)印工藝具有較高的印刷質(zhì)量和效果，避免了印刷對紙板強度的影響。從效率上講，與瓷磚生產(chǎn)線聯(lián)合生產(chǎn)，可以大大縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶及時供貨的要求。對于生產(chǎn)高質(zhì)量、大批量的產(chǎn)品來說，預(yù)印無疑是最好的方式。