首先，注塑設備的要求：未來智能打印機可以利用生產系統(tǒng)來設定生產要求。通過射頻信息芯片和大數據平臺，自動識別和調整/安裝合適的模具，自動水和氣連接，自動中子連接等生產步驟，并進行調整/安裝。各種信息和數據通過互聯(lián)網傳輸到印刷機云平臺，包裝盒印刷廠可以根據大數據分析智能選模、自動裝模、智能調整工藝，智能安排成套原料完成個性化、批量化生產，還可配合加工設備、裝配設備、包裝設備等，完成產品的整體制造、包裝、儲存、運輸。

第二，智能生產：智能制造，它逆轉客戶需求，決定生產過程。為了完成個性化生產和小批量生產，采用原材料和零部件來運行和指導整個生產過程。例如，生產訂單有10個批次，每個批次由客戶定制。首先，將定制的需求直接輸入到原材料和零部件的標識芯片中。智能混料系統(tǒng)根據標識包裝盒打印信息，開始智能混料，并提前將信息傳送到注射云中央控制器，中央控制器可以判斷原料、顏色、貼紙的匹配情況，鑲件和選模命令機械手和自動送料系統(tǒng)完成生產、包裝和運輸到專用倉庫發(fā)貨。

智能印刷機在未來的生產中，將通過智能化的印刷機和輔助設備服務于印刷廠。通過數據分析，得出該機需要維護、檢修和更換某一部件的結論。備件可以提前準備好，將被動服務變?yōu)橹悄苤鲃臃?，為客戶家庭提供更安全、更高效的服務?/p>

包裝盒印刷廠產能與生產需求對接服務：智能化生產完成后，企業(yè)轉型為智能工廠，工廠內所有設備實現數據連接。通過注射云，工廠的決策者可以隨時了解生產狀況，從而判斷注塑機的剩余生產能力是否與是否需要額外的生產能力一起完成生產系統(tǒng)的制造。對于有生產需求但沒有設備的個人或企業(yè)來說，這是一個廉價的機會。